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钢结构抛丸机操作的维护保养与安全操作规程?山东朗泰机械

2019-8-9 8:27:56点击:

抛丸设备的维护保养与安全操作规程

1、维护保养

设备在经过安装调试后,投入生产的同时,必须严格照其必要的保养程序进行保养。

1)严格按照本机操作程序进行工作。

2)设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。

3)对密封件(易损件)必须每天检查,如被损坏立即更换。

4)经常检查传动系统中的皮带,三角皮带及链条的松紧是否有松驰现象及提升斗,如有故障马上排除方可使用。

5)对室体护板每天进行检查,有损坏应立即更换。

6)对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每班进行二次检查,如有损坏立即更换。

7)对螺旋输送器每班进行二次检查,如有堵塞、损坏立即进行维修。

8)电器系统应进行二次检查。

9)所有传动件每周进行二次检查。

10)操作工对清理效果应随时检查,如有异样应立即停机,并对设备进行整体检查。

11)要定期对机器进行检修和保养。

12)每班工作结束时,都要把机器打扫干净。

13)如设备长时间停用后再启用,必须对设备所有部件进行检查,确认设备无异常后进行空机试运行,试运行无异常后方可进行正常运行。

2、安全操作规程

1)操作及维护人员熟悉本机说明书。

2)不熟悉本机器性能及操作规程的人不允许进行操作。

3)抛丸器没有完全停止时,不准进入清理室内。

4)应经常注意弹丸的循环量,不足时间以随时添加,在提升机、分离器及螺旋输送器工作时,添加弹丸最佳。

5)抛丸器中的叶片要选8片重量不大于5克的组成一组,尤其是在更换叶片时应对称的更换一对减小因不平衡而造成的震动。

6)本设备在清理铝件、铜件等有色金属时,因有色金属粉尘易导电,必须禁止明火。

3、操作须知

1)操作工在操作设备过程中必须注意其电柜仪表显示是否正常。

2)所有进入抛丸区的人员必须配戴护目眼镜及安全帽。

3)操作者必须每天对设备进行检查。检查前必须将设备总电源关闭。检查包括:润滑部分和机械部分。

①润滑部分如:减速机、液压、轴承及链条等。

②机械部分如:转动件磨损情况,易损件磨损情况。对磨损情况每天进行登记,并且要及时更换易损件。

4)润滑部分应保证及时加油。

5)定向套必须及时调整和更换。

6)每天检查钢丸量是否足够。

特别提醒:清理小件时,吊具上尽可能多挂工件,利用弹丸的反弹,达到除锈最佳效果。

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